Półautomatyczna lutownica do przewodów komponentów elektronicznych z dokładnością odizolowania ±0,2 cm i zakresem temperatur 200-450°C

Półautomatyczna lutownica do komponentów elektronicznych z panelem LCD

1. Struktura rdzenia i zasada działania

• System mechaniczny:
  • Składa się z wieloosiowego ramienia robota (zazwyczaj 3–5 osi) do precyzyjnego pozycjonowania X/Y/Z, połączonego z uchwytem lutownicy i podajnikiem lutowia.
  • Regulowany stół roboczy do obsługi różnych rozmiarów i kątów PCB.
• Elektryczny system sterowania:
  • Wykorzystuje mikroprocesor lub PLC (Programowalny Sterownik Logiczny) do zarządzania ruchem, temperaturą i podawaniem lutowia w oparciu o wstępnie ustawione parametry.
• Interfejs człowiek-maszyna (HMI):
  • Ekran dotykowy lub klawiatura do wprowadzania współrzędnych spawania, edycji programów i regulacji parametrów (np. temperatury, długości lutowia, czasu przetrzymania).

2. Kluczowe funkcje

• Wprowadzanie współrzędnych i tryb uczenia:
  • Umożliwia bezpośrednie ręczne wprowadzanie punktów spawania (współrzędne X/Y/Z) lub „uczenie” poprzez przesuwanie robota do każdej pozycji, którą maszyna rejestruje w celu powtórzenia.
  • Obsługuje import plików CAD (np. DXF) do seryjnego spawania wstępnie zaprojektowanych układów PCB.
• Mechanizm podawania lutowia:
  • Automatyczny dozownik drutu lutowniczego z napędem silnikowym, uruchamiany pedałem nożnym lub programem, dozujący precyzyjne długości (np. 0,5–5 mm) z dokładnością ±0,1 mm.
• Kontrola temperatury:
  • Lutownica sterowana PID ze stabilnością temperatury grota w zakresie ±1–5°C, regulowana w zakresie 200–450°C, aby dopasować się do lutowia ołowiowego/bezołowiowego.
• Tryby spawania:
  • Lutowanie punktowe: Ukierunkowane lutowanie w określonych punktach, idealne do elementów przewlekanych.
  • Lutowanie ciągłe: Ciągłe lutowanie wzdłuż ścieżki, odpowiednie do wyprowadzeń SMD lub elementów o małym skoku.

3. Precyzja i kontrola ruchu

• Dokładność pozycjonowania:
  • Zazwyczaj osiąga powtarzalność 0,05–0,1 mm za pomocą precyzyjnych silników krokowych/serwo i prowadnic liniowych, co jest krytyczne dla mikrolutowania (np. 01005 SMD).
• Algorytmy ruchu:
  • Zaawansowane algorytmy interpolacji (np. krzywa splajn) symulują gesty lutowania podobne do ludzkich, takie jak pochylanie grota lutownicy lub regulacja nacisku w celu optymalnego formowania połączenia.
• Konstrukcja antywibracyjna:
  • Sztywna rama i elementy tłumiące zmniejszają błędy pozycjonowania spowodowane wibracjami mechanicznymi podczas pracy.

4. Regulowane parametry procesu

• Profil temperatury:
  • Fazy podgrzewania, lutowania i chłodzenia można zaprogramować dla złożonych elementów wymagających kontrolowanych cykli termicznych.
• Objętość lutowia i prędkość podawania:
  • Użytkownicy mogą ustawić średnicę drutu lutowniczego (0,3–1,0 mm), prędkość podawania i prędkość cofania, aby uniknąć nadmiaru lutowia lub zimnych połączeń.
• Czas przetrzymania i nacisk:
  • Kontrola czasu przebywania lutownicy na połączeniu i przyłożonej siły w dół (poprzez regulację mechaniczną), wpływając na przepływ lutowia i wytrzymałość połączenia.

5. Funkcje bezpieczeństwa i ochrony

• Zgodność z ESD (wyładowania elektrostatyczne):
  • Uziemiona konstrukcja i materiały antystatyczne chroniące wrażliwe elementy przed uszkodzeniami statycznymi.
• Alerty o przegrzaniu i usterkach:
  • Automatyczne wyłączenie, jeśli temperatura grota przekroczy bezpieczne limity lub zostaną wykryte awarie silnika/systemu sterowania.
• Przycisk zatrzymania awaryjnego:
  • Natychmiastowe zatrzymanie wszystkich operacji w przypadku wypadków lub nieprawidłowości.

6. Scenariusze zastosowań

• Produkcja elektroniki:
  • Masowa produkcja PCB dla elektroniki użytkowej, motoryzacji i urządzeń medycznych, zapewniająca stałą jakość połączeń.
• Prototypowanie i produkcja małoseryjna:
  • Elastyczne programowanie do szybkiej konfiguracji różnych projektów PCB bez dedykowanych uchwytów.
• Mikroelektronika i naprawy:
  • Odpowiednie do elementów o małym skoku (np. BGA, QFP) i przeróbek uszkodzonych połączeń, gdzie lutowanie ręczne jest podatne na błędy.

7. Zalety w porównaniu z lutowaniem ręcznym

• Spójność: Eliminuje błędy ludzkie w kontroli temperatury, objętości lutowia i pozycjonowaniu.
• Wydajność: Wykonuje powtarzalne zadania 2–5 razy szybciej niż operacja ręczna, z możliwością ciągłej pracy 24/7.
• Oszczędność kosztów: Zmniejsza wskaźniki przeróbek (np. z 5% do <1%) i minimalizuje uszkodzenia komponentów dzięki precyzyjnej kontroli.

Parametr produktu:  

Opis produktu:

Ta półautomatyczna lutownica łączy zaawansowaną technologię z wykwintnym kunsztem, aby zapewnić wydajne i precyzyjne rozwiązania spawalnicze dla przemysłu elektronicznego. Wykorzystuje inteligentny system kontroli temperatury, który może precyzyjnie kontrolować temperaturę lutowia, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość połączeń lutowanych. Bez względu na to, czy chodzi o złożone płytki drukowane, czy drobne elementy elektroniczne, można je łatwo obsłużyć, aby uzyskać doskonałe spawanie.

Jego unikalne urządzenie do podawania cyny jest znakomicie zaprojektowane, a prędkość podawania cyny jest równomierna i stabilna, którą można elastycznie regulować w zależności od różnych potrzeb. Interfejs obsługi jest prosty i intuicyjny, łatwy w użyciu, a nawet początkujący mogą szybko opanować umiejętności obsługi. Jednocześnie sprzęt ma dobrą stabilność i trwałość, a dzięki rygorystycznym testom jakości może utrzymywać doskonałą wydajność w warunkach intensywnej pracy przez długi czas.

Półautomatyczna lutownica jest szeroko stosowana w montażu elektronicznym, konserwacji elektrycznej, produkcji sprzętu komunikacyjnego i innych dziedzinach, co zapewnia silne wsparcie dla przedsiębiorstw w celu poprawy wydajności produkcji, obniżenia kosztów i poprawy jakości produktów. Wybierz naszą markę, to wybrać profesjonalizm i jakość.

Szczegółowe zdjęcia: